采煤机用电缆夹板的用途、要求、特点及工作原理介绍
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- 发布时间：2021-06-24
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【概要描述】采煤机用电缆夹板由尼龙 66上的阻燃剂、防静电剂和钢架注射剂制成，根据采煤机工作面的不同，必须通过大头针或螺栓连接到保护电缆或水管的保护通道。采煤机用电缆夹板可广泛应用于滚筒采煤机拖动和构成电力电缆和引流管的牵引电缆装置。
采煤机用电缆夹板的用途、要求、特点及工作原理介绍
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采煤机用电缆夹板的用途、要求、特点及工作原理介绍
【概要描述】采煤机用电缆夹板由尼龙 66上的阻燃剂、防静电剂和钢架注射剂制成，根据采煤机工作面的不同，必须通过大头针或螺栓连接到保护电缆或水管的保护通道。采煤机用电缆夹板可广泛应用于滚筒采煤机拖动和构成电力电缆和引流管的牵引电缆装置。
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采煤机用电缆夹板的用途是什么？
采煤机用电缆夹板由尼龙 66上的阻燃剂、防静电剂和钢架注射剂制成，根据采煤机工作面的不同，必须通过大头针或螺栓连接到保护电缆或水管的保护通道。
采煤机用电缆夹板可广泛应用于滚筒采煤机拖动和构成电力电缆和引流管的牵引电缆装置。电缆包括LJU型、LJC型、LJO型和LJH型四种型号，共18种规格。
采煤机用电缆夹板的相关要求有哪些？
1. 外观：采煤机用电缆夹板表面要光滑平整，非金属材料覆盖的表面不能暴露钢板。连接电缆夹板后，旋转要灵活，弯曲要自由，弯曲角度要满足技术图纸要求。
2. 基本尺寸：电缆夹板的几何尺寸应符合加工图纸的规定，孔径公差为H13(GB/T 1800.4-1999)，孔距极限偏差为GB/T1804-f级(GB/T 1804-)
3. 抗拉强度：采煤机用电缆夹板按照行业规定的要求进行试验时，其抗拉强度应达到一定的数值中的工作负荷，保持2min，卸载检查应无残留变形、裂纹、脱落。
4. 最大拉力：电缆夹板在按照行业规定的相关条目进行试验时，最大拉力不得小于一定的数值。
5. 耐冲击度：电缆夹板在按照行业规定的相关要求进行试验时，应能承受一定的数值规定的冲击能量，受冲击的电缆夹板不得破裂。
6. 最大折弯角度：相邻两根电缆夹板的最大折弯角度及其极限偏差应符合行业规定或供需协议规定。
采煤机用电缆夹板的特点是什么？
采煤机用电缆夹板用冲压钢板制作骨架，改性塑料（聚乙烯阻燃剂静电防护剂）用注塑加工，根据采煤机工作面的不同，需要通过专用螺栓连接到保护电缆或水管的保护通道。该产品克服了现有类型的电缆夹板机械强度低，两面未得到有效保护。电缆卡在电缆槽中时，克服插槽内的矸石、煤块磨损、导向效果不好、容易折叠等缺点，克服电缆上常见的问题，其优点是内衬钢骨架能承载牵引力，保护电缆或水管不受外力影响，聚乙烯中加入阻燃剂、防静电等助剂，具有阻燃、防静电的作用。相邻的电缆夹板可以轻松连接，可以根据采煤机工作面的需要任意延长，拖动时保护电缆或水管安全，防止断裂或破损，提高工作效率，降低维护成本。
采煤机用电缆夹板的工作原理是什么？
相邻的索夹用销钉或螺栓连接后，形成一个保护通道（索紧链），该保护通道可随切割面的移动，灵活转动一定角度，铠装钢带骨架直接用于连接相邻的电缆夹板，以支撑刀具运动时工作面的牵引力，保护电缆或水不受牵引力的影响，通常使刀具连续工作。
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